На Лебединском ГОКе тестируют возможности сероочистки

Один из «зелёных» векторов компании — минимизация выбросов серы в атмосферу.

В этом году специалисты компании «ТОРЭКС», которая входит в состав Металлоинвеста, построили на фабрике окомкования Лебединского ГОКа пилотную установку сероочистки и подключили её к коллекторам обжиговой машины № 2 во время планового ремонта.

В тестовом режиме

Установка представляет собой отдельно стоящее здание, в которое из коллекторов обжиговой машины поступают отходящие газы. С помощью дымососов газы подаются в циклоны — металлические ёмкости конусообразной формы, где идёт предварительная очистка от пыли. Окончательное «обезвреживание» проводят щелочной суспензией в специальных устройствах очистки газов от примесей — скрубберах-абсорберах Вентури. Частицы пыли осаждаются в каплеуловителе, а чистая фракция выходит в дымовую трубу. По прогнозам, пройдя такой путь, обжиговые газы должны очиститься от оксидов серы на 95 %.

Из осадка собирают шлам: пропускают через специальные тканевые воронки, которые напоминают фильтры для кофемашины. На этом этапе отходы по консистенции напоминают раствор извести. Когда жидкость полностью стечёт, осадок становится пластичным, как глина.

Отходы превратят в доходы

Цель эксперимента — в условиях реального производства смоделировать удаление диоксида серы из отходящих газов обжиговой машины. До конца первого квартала следующего года представители «ТОРЭКСа» подберут оптимальные реагенты и их оптимальную концентрацию для технологического процесса очистки. Специалисты также определят варианты утилизации шлама, которые позволят превратить отходы в доходы. К примеру, полученный осадок в виде гипса можно использовать как товарную продукцию — для изготовления цемента.

— Если в результате эксперимента мы докажем работоспособность агрегата, то следующим шагом будет проектирование и строительство промышленной установки сероочистки для одной из обжиговых машин, — говорит главный инженер проекта дирекции по инвестициям Лебединского ГОКа Даниил Шатько.