На заводе ГБЖ Лебединского ГОКа — новый шибер

Цех горячебрикетированного железа №1. На отметке +14 метров находятся бункеры суточного запаса окатышей. В них материал очищается от мелких примесей и подается в шахтную печь для производства металлизованных брикетов. Работа кипит. Никаких сбоев и внеплановых простоев. Однако, так было не всегда. 

Иван Костев, мастер цеха по ремонту механического оборудования завода ГБЖ АО «Лебединский ГОК»: 

Проблема была с шибером. Это обычный лист, который перекрывает поток материала, то есть вот обычный бункер, и лист закрывает его. Происходило забивание питателя, что за собой влекло обрыв болтовых соединений на металлоконструкциях, порывы сварочных швов, и периодически мы брали, приблизительно раз в две недели, на ТО эти бункеры, линии, чтобы провести техническое обслуживание, заменить какой-то болт, сварочный шов. Нам приходилось одну линию выводить из работы и переходить на работу одной линии. 

Из-за высокой нагрузки на один бункер постоянно существовал риск остановки всего первого цеха ГБЖ. Решить проблему удалось Ивану Костеву. Молодой человек предложил уменьшить размеры шибера в несколько раз. Идея была поддержана руководством и внедрена в августе прошлого года.     

Иван Костев, мастер цеха по ремонту механического оборудования завода ГБЖ АО «Лебединский ГОК»: 

Тем самым теперь идет материал по питателю равномерно, сходит на грохот всё равномерно. Более улучшенная очистка производится окатышей от мусора, от примесей. Перестали происходить налипания на всяких укрытиях. То есть мы забыли, что такое экстренные сварочные работы по ремонту укрытий или шибера. На протяжении десяти месяцев только раз в квартал я провожу замеры, толщинометрию, просто измеряю футеровочные листы, и вот всё, что мы делаем на протяжении года.

Аналогичную схему металлурги применили и на бункере мелочи. Там в зимний период происходило налипание конденсата на шибер, из-за чего возникали трудности с его открытием. Теперь этой проблемы нет. Иван Костев продолжает генерировать полезные задумки и внедрять их. В этом ему помогает Фабрика идей. По мнению Ивана, это лучший инструмент Бизнес-Системы «Металлоинвест» для инициативных работников, которые хотят, чтобы их предложения по повышению эффективности производства были услышаны и внедрены.